在操作過(guò)程中，一定要按時(shí)、按質(zhì)、按量地完成日常任務(wù)。

  蒸汽總流量必須達(dá)到盤式干燥機(jī)的加熱標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵部分還將涉及加熱爐的負(fù)荷設(shè)計(jì)。

  工作壓力和溫度符合技術(shù)規(guī)范，便于后期調(diào)節(jié)。

  蒸汽中產(chǎn)生不凝氣體的原因有很多：加熱爐內(nèi)的水帶空氣在加熱操作過(guò)程中開(kāi)始釋放，與蒸汽混合；蒸汽管道和盤式干燥機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生空氣；關(guān)閉后，由于蒸汽懷疑，大部分空氣存在于蒸汽中，降低飽和溫度和傳熱系數(shù)。因此，有必要采取有效的措施來(lái)清除。

  當(dāng)蒸汽傳遞到干燥器的管道中時(shí)，會(huì)產(chǎn)生冷疑，從而產(chǎn)生冷凝水，提高蒸汽的導(dǎo)熱系數(shù)，降低傳熱系數(shù)。在管道和設(shè)施中，許多冷凝水被盤式干燥機(jī)迅速蒸發(fā)，產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，產(chǎn)生噪音和振動(dòng)，破壞盤式干燥機(jī)。適當(dāng)提高蒸汽供應(yīng)超溫，或設(shè)置適當(dāng)?shù)挠H水系統(tǒng)軟件，可有效防止冷凝水的存在。

  超溫蒸汽的溫度較高，但±和傳熱系數(shù)較低，溫度不穩(wěn)定，有梯度方向。如果只有這種熱源，應(yīng)選擇飽和狀態(tài)下的熱源，使其轉(zhuǎn)化為飽和蒸汽。

  在材料干燥過(guò)程中，采用環(huán)保、高效、節(jié)能的熱風(fēng)作為干燥介質(zhì)，還具有調(diào)節(jié)干燥溫度、風(fēng)量等參數(shù)的功能，可滿足不同材料的干燥需要。